膠帶輸送機(jī)在很多行業(yè)的生產(chǎn)中有著非常廣泛的應(yīng)用，以膠帶輸送機(jī)為代表的輸送系統(tǒng)將普及應(yīng)用，且在生產(chǎn)型企業(yè)中的利用價(jià)值更高。選定某種型號(hào)的膠帶輸送機(jī)，先對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的模擬調(diào)試，才能更好地發(fā)揮出其機(jī)械性能。當(dāng)設(shè)備調(diào)試完成，確定無異常狀態(tài)才能正式啟動(dòng)作業(yè)，堅(jiān)持這一流程可避免設(shè)備潛在故障造成的功能問題。中厚機(jī)械對(duì)膠帶輸送機(jī)操作流程中的幾種控制方法作簡要介紹。

　　1)前期準(zhǔn)備。各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。輸送機(jī)組裝結(jié)束，由檢修人員檢查零配件之間的配合度，保證機(jī)械系統(tǒng)組合的緊密性。準(zhǔn)備階段要做好輸送系統(tǒng)的潤滑處理，防止高轉(zhuǎn)速輸送時(shí)磨損量增大。例如各減速器、運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤滑油，事先潤滑處理可降低機(jī)器的故障率。

　　2)設(shè)備調(diào)試。安裝皮帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。此外，調(diào)試皮帶輸送機(jī)的電氣部分，包括對(duì)常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。操作人員要詳細(xì)記錄調(diào)試中的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為輸送控制提供可靠的依據(jù)。

　　3)執(zhí)行操作。合上總電源開關(guān)。檢查設(shè)備電源是否正常送人且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)緊急停止，防范傷亡事故的發(fā)生。

　　4)綜合控制。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程中，要時(shí)刻關(guān)注膠帶輸送機(jī)的工作動(dòng)態(tài)，保證設(shè)備受控于調(diào)度人員。按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。依據(jù)輸送機(jī)傳動(dòng)原理，對(duì)機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、傳動(dòng)裝置等給予關(guān)注，自動(dòng)感應(yīng)儀器發(fā)現(xiàn)異常需立即安排人員檢修。

　　中厚機(jī)械沿襲了百年的傳統(tǒng)工藝結(jié)合現(xiàn)代創(chuàng)新技術(shù),克服了許多生產(chǎn)過程中的缺陷，采用了獨(dú)特創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝與設(shè)計(jì)方案，在設(shè)備制造過程中使用國內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)。